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河南C4鋼板材廠家帶你了解IHW型耐腐蝕化工泵

來源:baxid.cn      發布日期: 2017年01月06日
河南C4鋼板材廠家帶你了解IHW型耐腐蝕化工泵IHW型耐腐蝕化工泵是IH型的改進型,為單級單吸懸臂式離心泵。其標記、性能和尺寸符合GB5662—85《軸向吸入離心泵(16bar)標記、性能和尺寸》等同采用IS02858—1975標準

河南C4鋼板材廠家帶你了解IHW型耐腐蝕化工泵


河南C4鋼板材,河南C4鋼板材公司講述IHW型耐腐蝕化工泵是IH型的改進型,為單級單吸懸臂式離心泵。其標記、性能和尺寸符合GB5662—85《軸向吸入離心泵(16bar)標記、性能和尺寸》等同采用IS02858—1975標準。制造技術條件采用GB5656—85《單級單吸化工離心泵技術條件》(等效于ISO/DIS5199)。
該系列泵輸(shu)送介(jie)質(zhi)溫(wen)度為-20℃~+150℃,廣泛用于化(hua)工、化(hua)肥、冶金、石化(hua)、電(dian)力、造紙、食品、制藥、合成(cheng)纖維等工業(ye)部門(men)輸(shu)送不含固體顆粒的腐蝕性或不允許有(you)污染的介(jie)質(zhi)。
可選用lCrl8Ni9Ti、C4、304、304L、316、316L、Mo2Ti、904L(UB-6)、20#合金、CD4MCu等材料。
二(er)、結構(gou)說明
采用后(hou)開門(men)結構,維修時(shi)不用拆(chai)卸泵體和管線(xian)。
軸(zhou)封可選用填料密(mi)封、副葉輪填料密(mi)封、單端面(mian)機械密(mi)封、雙端面(mian)機械密(mi)封。
機械密封(feng)(feng)適用于清潔無(wu)懸浮顆粒的(de)介質(zhi),對新裝的(de)管路應(ying)沖(chong)洗(xi)干凈,對結晶(jing)的(de)介質(zhi),要經常沖(chong)洗(xi),停車后和重新啟動前都應(ying)將密封(feng)(feng)面沖(chong)洗(xi)干凈。





1、泵體
2、葉輪
3、密(mi)封環
4、葉(xie)輪螺母
5、泵蓋
6、密封部件
7、中間支(zhi)架
8、軸
9、懸架部件

三、泵(beng)的拆卸與(yu)裝配
3.1 泵的拆(chai)卸順序:
3.1.1 擰下泵體(ti)(ti)(ti)上(shang)的(de)(de)放(fang)液(ye)管堵(du)和懸架(jia)體(ti)(ti)(ti)上(shang)的(de)(de)放(fang)油(you)管堵(du),放(fang)凈泵內液(ye)體(ti)(ti)(ti)及懸架(jia)體(ti)(ti)(ti)內儲油(you)室的(de)(de)存油(you),如有外引液(ye)密封管路的(de)(de),亦應拆(chai)下。
3.1.2拆開泵(beng)體與中(zhong)(zhong)間(jian)架(jia)聯(lian)結螺栓,將中(zhong)(zhong)間(jian)支架(jia)、懸(xuan)架(jia)部件、密封部件等全部轉子組件從泵(beng)體中(zhong)(zhong)取出(chu)(在此之前應(ying)先(xian)拆出(chu)加長(chang)聯(lian)軸(zhou)器的中(zhong)(zhong)間(jian)聯(lian)接件)。
3.1.3松開(kai)葉輪(lun)螺母,取出葉輪(lun)和鍵(jian)。
3.1.4將泵(beng)蓋(gai)連同軸(zhou)套、機(ji)械(xie)密(mi)封端蓋(gai)及機(ji)械(xie)密(mi)封等組合(he)件(jian)一起(qi)從(cong)軸(zhou)上取下(xia)。此時應注(zhu)意勿使軸(zhou)套與泵(beng)蓋(gai)等相對(dui)滑(hua)動(dong)。然(ran)后再(zai)(zai)把機(ji)械(xie)密(mi)封端蓋(gai)拆開,將機(ji)械(xie)密(mi)封連同軸(zhou)套一起(qi)取出,再(zai)(zai)把軸(zhou)套和(he)(he)機(ji)械(xie)密(mi)封拆開。如果是軟填(tian)料密(mi)封,可先從(cong)泵(beng)蓋(gai)上取下(xia)軸(zhou)套,再(zai)(zai)順次拆下(xia)填(tian)料壓(ya)蓋(gai),填(tian)料和(he)(he)填(tian)料環等。對(dui)結構特殊的機(ji)械(xie)密(mi)封,要注(zhu)意其不同的拆裝方法。
3.1.5拆下中間支架(jia)(jia)(jia)和懸架(jia)(jia)(jia)支架(jia)(jia)(jia)。
3.1.6拆下(xia)泵聯軸器(qi)和鍵(jian)。
3.1.7拆下懸架兩端(duan)的(de)防塵盤和軸承(cheng)的(de)前、后蓋。再把軸連(lian)同軸承(cheng)一起從(cong)懸架中取出。
3.1.8拆(chai)開(kai)軸承(cheng)和軸。
3.2泵的(de)裝(zhuang)配
泵的(de)裝(zhuang)配(pei)順序基本上(shang)可按(an)照拆卸(xie)順序的(de)反向進行。但裝(zhuang)配(pei)時要(yao)注意檢查(cha)各密封面墊(dian)片應完(wan)好,并(bing)注意切勿漏裝(zhuang)墊(dian)片和(he)更(geng)換(huan)不完(wan)好的(de)墊(dian)片。
四、泵(beng)的安裝
4.1開箱后檢查泵和電機,如果證實(shi)沒有(you)任(ren)何因裝卸(xie)和運輸過程中造成(cheng)的損壞和緊固(gu)聯接件松動。泵的進、出口封蓋完好,沒有(you)塵土,污物等(deng)進入泵內(nei),則(ze)可(ke)不(bu)必重(zhong)新拆卸(xie)和裝配,直接送到使用現場去安(an)裝。
4.2安裝(zhuang)泵(beng)的(de)基(ji)礎(chu)平面應(ying)用(yong)(yong)水(shui)平儀(yi)找(zhao)平,待基(ji)礎(chu)水(shui)泥干固后,將泵(beng)安放在(zai)基(ji)礎(chu)上(shang),并用(yong)(yong)水(shui)平儀(yi)檢查泵(beng)和(he)(he)電機軸的(de)水(shui)平情況。如不水(shui)平,應(ying)用(yong)(yong)墊鐵調正,直到水(shui)平為止,然后通過灌漿孔用(yong)(yong)水(shui)泥澆灌底座和(he)(he)地腳(jiao)螺栓孔眼。
4.3水泥干固后,應檢(jian)查底座和地腳螺栓孔眼是否松動.合適后擰緊地腳螺栓,重(zhong)新檢(jian)查水平度。
4.4在電(dian)機(ji)、泵(beng)和底(di)座重新安裝的(de)(de)(de)情況下,應嚴格檢(jian)查泵(beng)軸(zhou)和電(dian)機(ji)軸(zhou)的(de)(de)(de)同(tong)心度。測量聯軸(zhou)器(qi)的(de)(de)(de)外(wai)圓上、下、左、右(you)的(de)(de)(de)差別不(bu)得超過0.1毫米,兩聯軸(zhou)器(qi)端(duan)面間(jian)隙(xi)一(yi)周(zhou)上大和小的(de)(de)(de)間(jian)隙(xi)差不(bu)得超過0.3毫米。
4.5泵的吸(xi)入(ru)管路(lu)(lu)(lu)和壓出管路(lu)(lu)(lu)應(ying)有各自的支架,不允(yun)許管路(lu)(lu)(lu)的重(zhong)量直接(jie)由泵來(lai)承(cheng)受(shou).以免把泵壓壞(huai)。
4.6泵的(de)安裝(zhuang)位(wei)置(zhi)高(gao)于(yu)液(ye)(ye)面(在(zai)泵的(de)吸程(cheng)允許(xu)范周內(nei))時,應(ying)在(zai)吸入管路端部裝(zhuang)上底(di)閥(fa),并在(zai)排出管路上設置(zhi)灌(guan)液(ye)(ye)螺孔或閥(fa)門,供(gong)起動前灌(guan)泵之(zhi)用。泵的(de)安裝(zhuang)位(wei)置(zhi)低于(yu)液(ye)(ye)面(灌(guan)注情況)時,應(ying)在(zai)吸入管路裝(zhuang)上控制閥(fa)門和(he)過濾裝(zhuang)置(zhi),以防雜(za)物(wu)吸入泵內(nei)。