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襄陽C4鋼公司對C4鋼焊接工藝說明

來源：baxid.cn      發布日期： 2017年01月06日
襄陽C4鋼公司對C4鋼焊接工藝說明宜采用冷加工法。若采用熱加工方法，對影響焊接質量的表面層，應用冷加工方法去除。焊接坡口應保持平整，不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷，形式和尺寸應符合相應規定。
襄陽C4鋼公司對C4鋼焊接工藝說明
襄陽C4鋼,襄陽C4鋼廠講述一、坡口制備
1、宜采(cai)用(yong)冷加(jia)工(gong)法(fa)。若采(cai)用(yong)熱加(jia)工(gong)方法(fa)，對影響焊接質(zhi)量的表面(mian)層，應用(yong)冷加(jia)工(gong)方法(fa)去(qu)除。
2、焊接坡口應保持(chi)平整，不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷，形式和尺(chi)寸應符合相應規定(ding)。
3、坡口表面及兩側(ce)（以離(li)坡口邊緣的距離(li)計(ji)焊條(tiao)電弧焊各10mm）應(ying)將(jiang)水、鐵銹、油污、積渣和其它有害(hai)雜質清理干凈。
4、為(wei)防止沾附(fu)焊接飛濺，坡口兩側各100mm范(fan)圍(wei)內應刷涂料。
5、焊(han)(han)條(tiao)選用C4鋼專用焊(han)(han)條(tiao)，須經250℃烘干、保(bao)溫1小時。
6、坡口形式見下圖(tu)。



二(er)、焊接環(huan)境
1、焊(han)接環境出現下列任一(yi)情況時(shi)，須采取有效防護措(cuo)施，否(fou)則否(fou)則禁止施焊(han)。
A）風速：氣體保護焊時(shi)大于2m/s，其他焊接方法大于10m/s；
B）相對濕度大于90%；
C）雨雪環境；
D）焊件溫度低于-20℃。
2、當焊件溫度為0~-20℃時(shi)，應在始焊處100mm范(fan)圍內預熱到15℃以上。
三、組對
1、組(zu)對時，坡口(kou)間隙、錯邊量、棱角度應符合規(gui)定。
2、盡(jin)量避免強力(li)組裝，定(ding)位焊(han)縫間距要(yao)符合規(gui)定(ding)。
3、定(ding)位焊(han)縫不得有裂紋(wen)，否則應清(qing)除重焊(han)。如存(cun)在氣孔、夾渣時也(ye)應去除。
四(si)、焊接
1、應在引(yin)弧(hu)板或(huo)坡口(kou)內引(yin)弧(hu)，禁(jin)止(zhi)在非焊接部(bu)位引(yin)弧(hu)。縱焊縫(feng)應在引(yin)出板上收弧(hu)，弧(hu)坑(keng)應填滿。
2、防止地線、電纜線、焊鉗與(yu)焊件打弧。
3、電(dian)弧擦傷處的弧坑需經(jing)修(xiu)磨，使其均勻(yun)過渡到母(mu)材表(biao)面，修(xiu)磨的深度(du)應不(bu)大(da)于(yu)(yu)該部(bu)位鋼材厚(hou)度(du)δ的5%且不(bu)大(da)于(yu)(yu)2mm，否則應予(yu)補(bu)焊。
4、對有(you)沖(chong)擊(ji)試驗要求的焊件應當認(ren)真控制線能量(liang)，每條焊道的線能量(liang)都不高(gao)于評定合格(ge)數值。
5、用(yong)焊(han)條電弧焊(han)或氣焊(han)焊(han)接管子(zi)時，一般應采用(yong)多層焊(han)，各(ge)焊(han)層焊(han)道的接頭(tou)應盡量錯開。
6、受壓元(yuan)件角(jiao)焊(han)縫的根部應(ying)保證(zheng)焊(han)透。
7、雙(shuang)面焊須清(qing)理焊根，顯露出正面打底的焊縫金屬。
8、接弧處應保證(zheng)焊透與熔合。
9、施焊過程(cheng)中(zhong)應控(kong)制層(ceng)間溫度不超過規定的范圍。當焊件預熱(re)時，應控(kong)制層(ceng)間溫度不得低于預熱(re)溫度
10、每條(tiao)焊(han)縫應(ying)盡可能一(yi)次焊(han)完。
11、采用錘擊消除殘(can)余應力(li)時，一(yi)層(ceng)焊縫(feng)和蓋面(mian)層(ceng)焊縫(feng)不宜錘擊。
12、焊(han)接參數



盡量采用直流電源，短弧焊接
五、焊接接頭(tou)的表面質量要求如下：
1、不得有表面裂紋(wen)、未(wei)焊透、未(wei)熔(rong)合、表面氣孔、弧坑、未(wei)填滿(man)和肉眼(yan)可見的(de)(de)夾渣(zha)等缺陷，焊縫上的(de)(de)熔(rong)渣(zha)和兩側的(de)(de)飛濺物必須清除(chu)。
2、焊縫與母材應圓滑過渡(du)。
3、焊縫表面(mian)不得(de)咬邊。