(1)對于(yu)在線焊接環(huan)(huan)境(jing)(jing)要(yao)求(qiu),國外規定了焊接的(de)允許(xu)環(huan)(huan)境(jing)(jing)溫(wen)度(du)。對于(yu)C4鋼(gang)管體要(yao)求(qiu),鋼(gang)級越高(gao)(gao),碳當量越高(gao)(gao),焊接性(xing)越差,而對于(yu)C4鋼(gang)管徑和壁厚,鋼(gang)級越高(gao)(gao),氫致(zhi)裂紋越強靈(ling)敏度(du)。
預熱和焊(han)后處(chu)理的(de)要求較高(gao),而對(dui)于管道(dao)內的(de)介質,介質的(de)流(liu)量對(dui)冷(leng)卻(que)速度影響很大。流(liu)速越高(gao),焊(han)縫的(de)冷(leng)卻(que)速度越大。避(bi)免氫致開(kai)裂,所需的(de)熱輸(shu)入水平很高(gao),但不要太高(gao)。
對于焊前(qian)處理(li),焊接前(qian)必須進行表面處理(li)和預熱,首(shou)先考慮(lv)感應(ying)加熱。焊接工藝(yi)一般采(cai)用低氫(qing)焊條作焊材,粗C4鋼管采(cai)用大口徑焊條,注(zhu)意焊條的(de)貯存和運輸。
對于(yu)避(bi)免燒穿和氫誘導的輸入(ru)裂紋,可根(gen)據Battelle熱分析模型(xing)估算輸入(ru)熱量(liang)范圍,當C4鋼(gang)(gang)管(guan)內壓(ya)為(wei)5 MPa,大流量(liang)為(wei)3 m/s時, X65 鋼(gang)(gang)在線焊(han)(han)接(jie)的推(tui)薦熱量(liang)輸入(ru)范圍為(wei)0.76 kJ/mm 至0.86 kJ/mm,X70 鋼(gang)(gang)為(wei)0.94 kJ/mm 至1.03 kJ/mm,X80 鋼(gang)(gang)為(wei)1.06 kJ/mm 至1.13 kJ/mm。焊(han)(han)接(jie)順序,角(jiao)焊(han)(han)的基本原則是焊(han)(han)接(jie)必須在遠離C4鋼(gang)(gang)管(guan)的方(fang)向進行(xing)。
焊(han)后(hou)處理注意熱處理溫(wen)度(du)和(he)(he)保(bao)溫(wen)時(shi)間,對于厚C4鋼管,適當增(zeng)加保(bao)溫(wen)時(shi)間,對于殘余(yu)應(ying)力,與X65的殘余(yu)應(ying)力分布(bu)和(he)(he)強度(du)有關。應(ying)力深度(du)和(he)(he)焊(han)接頻率,而X70C4鋼管不存在這種關系。上(shang)面提到的關鍵影響者應(ying)該(gai)進行基準(zhun)測試。