河北C4鋼焊接工藝說明
河北C4鋼焊接工藝說明1、宜采用冷加工法。若采用熱加工方法，對影響焊接質量的表面層，應用冷加工方法去除。 2、焊接坡口應保持平整，不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷，形式和尺寸應符合相應規定。
河北C4鋼焊接工藝說明
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一、坡口制(zhi)備
1、宜采用(yong)(yong)冷加工(gong)法。若采用(yong)(yong)熱(re)加工(gong)方法，對影響(xiang)焊(han)接質(zhi)量的(de)表面層，應用(yong)(yong)冷加工(gong)方法去除。
2、焊接坡(po)口應保持平整，不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷，形式(shi)和尺寸應符合相應規定。
3、坡口(kou)表面及兩側（以離坡口(kou)邊緣(yuan)的距離計焊條電弧焊各(ge)10mm）應(ying)將水(shui)、鐵銹、油污、積渣(zha)和(he)其它有害(hai)雜質清理干凈。
4、為防止(zhi)沾附焊接飛濺，坡口兩(liang)側各100mm范(fan)圍內應刷涂料。
5、焊條選用C4鋼專(zhuan)用焊條，須經250℃烘干、保溫(wen)1小時。
6、坡口(kou)形式(shi)見(jian)下圖。
二、焊接環境(jing)
1、焊(han)接環境出現下(xia)列(lie)任一情況(kuang)時(shi)，須采取有效(xiao)防(fang)護措(cuo)施，否則(ze)否則(ze)禁止施焊(han)。
A）風速：氣體(ti)保護焊時大于2m/s，其他焊接方法大于10m/s；
B）相對濕度大于90%；
C）雨(yu)雪環境；
D）焊件溫(wen)度低于-20℃。
2、當焊件溫度為0~-20℃時，應在始焊處100mm范(fan)圍內預熱到15℃以上。
三(san)、組對
1、組對時，坡口(kou)間隙、錯邊量、棱角度應(ying)符合規定(ding)。
2、盡量避(bi)免強力組裝(zhuang)，定位焊縫(feng)間距要符合規定。
3、定位焊(han)縫不得有(you)裂(lie)紋，否則應清除重焊(han)。如存在氣孔、夾渣時也(ye)應去除。
四、焊接
1、應(ying)(ying)在引弧(hu)板或坡(po)口(kou)內引弧(hu)，禁止在非焊接部位引弧(hu)。縱焊縫應(ying)(ying)在引出板上收弧(hu)，弧(hu)坑(keng)應(ying)(ying)填滿。
2、防止地線、電纜線、焊(han)鉗與焊(han)件打(da)弧(hu)。
3、電(dian)弧擦傷(shang)處的(de)弧坑需經修磨，使其均勻過渡到(dao)母材表(biao)面，修磨的(de)深度應不(bu)大于該部位鋼材厚度δ的(de)5%且不(bu)大于2mm，否則應予補焊。
4、對有(you)沖擊試(shi)驗要求的(de)焊件應(ying)當認真控制線能(neng)量，每條焊道的(de)線能(neng)量都(dou)不高(gao)于評定合格數值。
5、用焊條電弧焊或氣(qi)焊焊接管(guan)子時，一般應(ying)采用多層焊，各(ge)焊層焊道的接頭應(ying)盡量(liang)錯開(kai)。
6、受壓(ya)元(yuan)件角(jiao)焊縫(feng)的根部應保證(zheng)焊透(tou)。
7、雙面焊須清理焊根，顯露出正面打底的焊縫金屬。
8、接(jie)弧處應保證焊(han)透與熔(rong)合。
9、施焊(han)過程中應(ying)控(kong)制層間溫(wen)(wen)度(du)不超過規定(ding)的范圍。當焊(han)件預(yu)熱時，應(ying)控(kong)制層間溫(wen)(wen)度(du)不得低于預(yu)熱溫(wen)(wen)度(du)。
10、每條焊(han)縫應盡可能一次焊(han)完(wan)。
11、采(cai)用錘(chui)擊消除殘(can)余應力時，一層(ceng)焊縫(feng)和蓋面層(ceng)焊縫(feng)不宜(yi)錘(chui)擊。
12、焊接參數
焊條直徑(jing)（mm）： Φ2.2 、Φ3.2 、Φ4.0 、Φ5.0
焊(han)接電(dian)流（A）50-80、80-110、110-160、160-200
焊接電壓（V）15-20、20-26、20-26、26-30
盡量采用(yong)直(zhi)流電源，短(duan)弧焊接(jie)
五(wu)、焊接(jie)接(jie)頭的表面質量(liang)要求如下(xia)：
1、不得有表面裂紋、未(wei)焊(han)透、未(wei)熔(rong)合(he)、表面氣孔、弧坑、未(wei)填(tian)滿和(he)肉眼可見(jian)的(de)夾(jia)渣(zha)等缺陷(xian)，焊(han)縫上的(de)熔(rong)渣(zha)和(he)兩側的(de)飛(fei)濺物必須清(qing)除。
2、焊縫(feng)與母材應(ying)圓滑過渡(du)。
3、焊縫(feng)表面不得咬邊。
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